灰鐵鑄件

灰鐵鑄件裂紋產(chǎn)生的原因：1．澆注溫度過高2．熱處理過熱或過燒，冷卻速度過激3．鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊4．機(jī)床鑄件局部過熱5．自機(jī)床鑄件中取出鑄件過早6．砂型(芯)退讓性不良灰鐵鑄件裂紋防止的方法:1．適當(dāng)降低澆注溫度2．鑄件變形時采用熱校正法7．正確控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度。3．改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過渡4．保證鑄件各部分同時凝固或順序凝固，改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計5．控制機(jī)床鑄件冷卻出型時間6．采取增大砂型(芯)退讓性的措施灰鐵鑄件裂紋的特征、產(chǎn)生原因及防止方法缺陷特征:1．機(jī)床鑄件裂紋。沿晶界發(fā)展，常伴有偏析，是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復(fù)雜的鑄件容易出現(xiàn)2．熱處理裂紋：由于熱處理過燒或過熱引起，常呈穿晶裂紋。常在產(chǎn)生應(yīng)力和熱膨張系數(shù)較大的合金冷卻過劇�；虼嬖谄渌�冶金缺陷時產(chǎn)生 詳細(xì)介紹>>