一) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格:
1) 發(fā)那科FANUC 控制器
2) 工作臺尺寸 1070mm ×500mm
3) 工作范圍1020mm ×510mm
4) X/Y/Z三軸行程1020mm ×510mm×510mm
5) T型槽工作臺CD150×18×3
6) 主軸最高轉(zhuǎn)速BT40 8,000 rpm(10000/12000RPM)
7) FANUC 伺服主軸馬達 標(biāo)準(zhǔn)7.5KW 特殊11KW
8) X/Y/Z快速進給速度 30/30/30 M/min
9) X/Y/Z三軸驅(qū)動馬達FANUC 1.8KW
10) 三軸軌道線軌
11) 自動潤滑系統(tǒng)
12) 切削冷卻系統(tǒng)
13) 電氣箱熱交換器
14) 全封閉防濺裝置
15)工作完了指示燈（三色）
16) 工作燈
17) 工具包
18) 剛性攻牙
19) M.P.G手輪
20) 三軸導(dǎo)螺桿Φ32mm×P10mm
21) 水平基礎(chǔ)調(diào)整螺絲及墊片
22) 系統(tǒng)操作、維護、參數(shù)手冊
23) 機床電氣手冊
24) 機床操作手冊
25) 變壓器（380V50Hz/3ph）
26) 主軸吹氣裝置
27) RS232傳輸接口及電腦傳輸線1條
28) 主軸清潔棒1支
1) 最大負荷 600公斤
2) 主軸鼻端直徑 Φ70
3) 主軸中心至滑道面距離 625mm
4) 主軸鼻端至工作臺面距離 100mm-610mm
5) X/Y/Z三軸切削進給率 1-10000mm/min
6) 機器重量 5600KG
7) 電源容量 3相/380V/20KVA
8) 機械尺寸 2800mm×2300mm×2640mm
9) 定位精度 ±0.004mm/全行程
10) 重復(fù)定位精度 ±0.002mm/全行程
備注：包裝方式：1、托盤 2、三層防雨、防曬、防碰撞軟包裝
二) 機器特性說明:
1. NC控制器: Fanuc 發(fā)那科或Mitsubishi三菱控制器加人性化的防水防油第二操作面板.
2. 高效率主軸及最佳化主軸軸承配置: 主軸軸承設(shè)計采組合式斜角滾珠軸承配置,熱變位小,能在高速下長時間維持主軸剛性﹑精度﹑壽命等的最佳化設(shè)計.
3. 自動換刀機構(gòu): 刀臂式儲刀倉采分割器凸輪式傳動,定位精密高,動作穩(wěn)定快速,T-T約1.8秒左右,換刀設(shè)計采用任意刀套號雙向就近選刀,刀倉容量24支刀.
4. 主軸油冷機:(選配) 主軸油冷卻機利用油路循環(huán)散熱,降低主軸因長時間高速運轉(zhuǎn)的溫升及保護增加主軸壽命,確保主軸加工準(zhǔn)確度以達到更加優(yōu)質(zhì)化的加工條件.
5. 主結(jié)構(gòu)體鑄件材質(zhì): 最佳化的結(jié)構(gòu)設(shè)計,超寬跨距底座,"人"字型立柱,并采用米漢納級鑄鐵,組織穩(wěn)定,能確保機械加工精度.
6. 加強型多線軌設(shè)計: 三軸線軌采用精密加寬型高剛性高承載直線滑軌,并且Y軸為三條直線滑軌特殊設(shè)計,整體提高機械剛性，表現(xiàn)為快速移動、重負荷、重切削及精準(zhǔn)定位。Z軸六組滑塊設(shè)計.確保機械結(jié)構(gòu)的高剛性和高承載的特性.
7. 導(dǎo)螺桿采直結(jié)式傳動及預(yù)拉設(shè)計: 三軸精密滾珠導(dǎo)螺桿直徑Φ32×螺距10,C3等級﹑直結(jié)式傳動以及預(yù)拉設(shè)計.提高精度﹑剛性﹑壽命,是長期保持切屑精度及耐久性的最佳配置.
8. Z軸氮氣油壓平衡系統(tǒng)配重: Z軸采用氮氣自動平衡系統(tǒng)可減少Z軸在快速移動時的振動和緩沖,有效提高加工的表面光潔度并增加Z軸導(dǎo)螺桿的使用壽命和精度,減少最小的損耗.
9. 質(zhì)量確保: 每一臺機均于出貨前經(jīng)連續(xù)長時間,多功能跑合試驗以確保優(yōu)質(zhì)的操作性和穩(wěn)定性,諸如動態(tài)循圓測試及激光雷射干涉儀校正檢驗,主軸動平衡測試是必要的.
10. VSC-1000特點: X/Y/Z三軸精密加寬線性滑軌，確保機臺的快速移動(X/Y/Z 30m/min)，提高機械剛性，具有重負荷、重切削及精準(zhǔn)定位特性。本機的特點為既能滿足模具加工的重負荷、重切削又能滿足零件加工的快速移動和高定位精度與重復(fù)精度的要求，是高效能的最佳體現(xiàn)。工作臺能承重600公斤。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
