主要結(jié)構(gòu)形式
機床床身為分離式結(jié)構(gòu)，分為工件床身和刀架床身，使機床獲得最佳受力狀態(tài)，工件床身產(chǎn)生的變形對刀架床身不產(chǎn)生影響，減少切削震動對床頭箱與刀架相互影響，提高了機床的抗震能力及工作精度。刀架床身導(dǎo)軌裝有可伸縮不銹鋼防護罩，工件床身導(dǎo)軌裝有分段防護板。
床頭箱主軸為穿軸式結(jié)構(gòu)，采用高精度可調(diào)徑向間隙的雙列圓柱滾子軸承，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計采用較大的主軸直徑及最佳支撐跨距，提高了主軸的回轉(zhuǎn)精度和動、精剛度。主軸上的頂尖采用短錐柄法蘭式結(jié)構(gòu)，提高了頂尖與主軸的連接剛度。
刀架橫向和縱向均為封閉式恒流靜壓導(dǎo)軌。橫向采用滾珠絲杠，縱向采用靜壓蝸桿——蝸母牙條傳動副或進口高精度齒面淬硬與磨齒的雙齒輪——齒條傳動副，提高了刀架的運動精度，傳動平穩(wěn)及傳動效率高。
尾座為整體箱型結(jié)構(gòu)，套筒內(nèi)的芯軸采用高精度可調(diào)徑向間隙雙列短圓柱滾子軸承，支撐頂尖為短柄法蘭式結(jié)構(gòu)，使尾座具有很高的剛度。套筒和尾座均為機動，并自動夾緊或放松。并裝有液壓測力裝置。
技術(shù)特點
機床的主傳動由直流電機驅(qū)動，經(jīng)機械兩檔變速，實現(xiàn)主軸的轉(zhuǎn)速范圍。
數(shù)控系統(tǒng)為西門子或法那克系統(tǒng)，并可由用戶選擇其他數(shù)控系統(tǒng)。
根據(jù)用戶需求，可提供銑鏜功能及主軸分度與進給功能、磨削功能、冷卻液裝置、機內(nèi)對置、工件尺寸自動檢測裝置、靜壓中心架、機床鐵屑輸送器等。
應(yīng)用領(lǐng)域：
本系統(tǒng)機床適用于硬質(zhì)合金、陶瓷等刀具，對黑色金屬、有色金屬及部分非金屬零件的圓柱面、圓錐面、端面、回轉(zhuǎn)曲面、切槽、螺紋、鏜孔等進行粗、精加工。
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參數(shù)名稱 |
單位 |
CK61350 |
CK61420 |
CK61500 |
CK61630 |
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床身上工件最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
3500 |
4200 |
5000 |
6300 |
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過刀架最大車削直徑 |
mm |
2800 |
3500 |
4000 |
5000 |
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最大工件長度 |
M |
2-25 |
2-25 |
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頂尖間最大工作重量 |
T |
40/50/63 |
80/125/180 |
80/125/180 |
160/250/350 |
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花盤直徑 |
mm |
2000/2500/3200 |
2500/3200 |
2500/3200 |
3200 |
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花盤最大扭矩 |
Kn.m |
84-280 |
175-350 |
175-350 |
175-350 |
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主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
r/min |
0.63-125 |
0.63-125 |
0.63-125 |
0.3-63 |
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單/雙刀架最大切削力 |
KN |
80-125 |
125-150 |
125-500 |
125-150 |
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刀架進給范圍（縱向） |
mm/min |
0.1-1000 |
0.1-1000 |
0.1-1000 |
0.1-1000 |
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|
刀架進給范圍(橫向) |
mm/min |
0.1-1000 |
0.1-1000 |
0.1-1000 |
0.1-1000 |
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|
刀架快速移動（縱向） |
mm/min |
6000 5000 4000 |
6000 5000 4000 |
6000 5000 4000 |
4000 |
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|
刀架快速移動(橫向) |
mm/min |
6000 5000 4000 |
6000 5000 4000 |
6000 5000 4000 |
4000 |
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刀架橫向移動行程 |
mm |
1250 |
1400 |
1800 |
1800 |
1800/200 |
2150 |
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尾座套筒行程 |
mm |
200 |
200 |
200 |
200 |
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主電動機功率 |
kw |
DC110-160 |
DC160-250 |
DC160-250 |
DC160-250 |
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注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
