帶鋸床主要用于鋸割碳素結構鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種金屬材料。 　　帶鋸床分類： 　　根據結構分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床，臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床； 　　根據使用情況分為手動型（經濟型手動送料手動切割物料）、自動型； 　　根據使用控制器的自動化程序可分為手動型（半自動手動送料）全自動型（自動送料自動切割）； 　　根據切割角度要求分為角度鋸床（能鋸切角度９０度４５度）無角度即９０度垂直切割。 　　帶鋸床的系統(tǒng)功能： 　　液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速，達到對不同材質工件的鋸切需要。 　　電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現正常切削循環(huán)。 　　潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用３０號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆�，當鋸梁位于最低位置時，油面應位于油標的上、下限之間。試用一個月后應換油，以后每隔３－６個月?lián)Q油１次，蝸輪箱下部設有放油塞。