| 技術(shù)參數(shù) | |||||
| 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) | 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) | ||
| 床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 | Φ360mm | 卡盤直徑 | Φ125mm | ||
| 拖板上最大回轉(zhuǎn)直徑 | Φ90mm | 主軸轉(zhuǎn)速 | 變頻：200-4500rpm | ||
| X軸最大行程 | 460mm | 尾座套筒內(nèi)孔錐度 | 無 | ||
| Z軸最大行程 | 200mm | 尾座套筒移動量 | 無 | ||
| 最大加工長度 | 180mm | 尾座套筒直徑 | 無 | ||
| X/Z軸快速進(jìn)給速度 | 7/8 m/min | 刀位數(shù) | 4 | ||
| X最小移動量 | 0.0005 | 刀方尺寸 | 18mmx18mm | ||
| Z最小移動量 | 0.001 | 最大鏜桿直徑 | Φ20mm | ||
| X/Z軸脈沖當(dāng)量 | 0.001 | 主電機(jī)功率 | 2.2kw | ||
| 定位精度 | 0.01mm | 機(jī)床外形尺寸 ( 長×寬×高 ) | 1350mmx1150mmx1500mm | ||
| 重復(fù)定位精度 | 0.005mm | 機(jī)床重量 | 950kg | ||
| 主軸通孔直徑 | Φ39mm | ||||
| 主軸內(nèi)孔錐度 | 儀表夾頭 | ||||
| 特注：以上各技術(shù)參數(shù)及文字說明均作參考，因我司發(fā)展需要改進(jìn)文字?jǐn)?shù)據(jù)有所變動恕不另行通知。 | |||||
| 機(jī)床適用范圍：CNC0625數(shù)控車床是CNC二軸聯(lián)動加主軸控制的現(xiàn)代化加工機(jī)床，可進(jìn)行多次重復(fù)循環(huán)加工，主要用于軸類、盤類的精加工和半精加工，可加工內(nèi)外圓柱表面、端面、錐面、公英制螺紋、鏜孔、鉸孔以及各種曲線回轉(zhuǎn)體。能縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度，節(jié)約人力資源。是汽車制造、機(jī)械制造、模具制造、工具制造、國防工業(yè)、輕工行業(yè)、五金行業(yè)以及高等院校教課用機(jī)及技能培訓(xùn)等理想的加工設(shè)備。 | |||||
| 功能特點(diǎn) | |||||
| 1．采用米漢納鑄鐵，整體底座，并通過二次振動時效處理，采用多方位加強(qiáng)筋，剛性更佳，不易變形； | |||||
| 2．伺服系統(tǒng)選用北京KND的K1Ti為標(biāo)準(zhǔn)配置，國際ISO代碼，功能強(qiáng)大，穩(wěn)定可靠； | |||||
| 3．進(jìn)給軸采用伺服電機(jī)控制，高、低速性能好、定位精度高； | |||||
| 4．導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，與滑動面刮研配合，具有良好的耐磨性及伺服性，壽命長、精度高； | |||||
| 5．漢江高精度滾珠絲杠，動態(tài)性能良好，加工精度高； | |||||
| 6．集中自動潤滑系統(tǒng)，保證整機(jī)各運(yùn)動副在良好的潤滑狀態(tài)下工作； | |||||
| 7．主軸變頻調(diào)速，實(shí)現(xiàn)機(jī)床主軸的無級調(diào)速； | |||||
| 8. 固定式電子手輪，簡單、易用； | |||||
| 9．環(huán)球牌三爪卡盤，夾持精度高； | |||||
| 10．長春一光光電編碼器，車削公英制螺紋； | |||||
| 11．排刀架 | |||||
| 12．外觀半封閉式防護(hù)及刀具自動冷卻系統(tǒng)，防水性較好。 | |||||
| 內(nèi)部構(gòu)造 | |||||
| ◇ 德國SIEMENS、日本法拉科FANUC、廣數(shù)GSK、華興HNC、廣泰GREAT等品牌的數(shù)控系統(tǒng) | |||||
| ◇ 可選配混合式步進(jìn)電機(jī) | |||||
| ◇ 集中自動潤滑系統(tǒng) | |||||
| ◇ 氣動夾緊、液壓夾緊 | |||||
| ◇ 外觀全封閉式防護(hù) | |||||
| ◇ 可選用四工位電動刀架 | |||||
| ◇ 儀表夾頭 | |||||
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
