⑴磨削效率高。
②成形砂輪磨齒機(jī)加工原理是將砂輪截形修整為與齒輪齒槽相適應(yīng)的截面，成形法加工齒輪，其砂輪截形與齒輪磨削接觸面積相對錐面砂輪磨齒機(jī)大大增加，單位時間磨削量大大增加，提高了效率。
③成形砂輪磨齒機(jī)沒有錐面砂輪磨齒機(jī)高速沖程運動，同時采用深切緩進(jìn)給磨削和強(qiáng)力冷卻技術(shù)，在齒面磨削燒傷的可能性大大降低的同時提高了加工精度，減少了粗磨次數(shù)，即分度次數(shù)和時間，從而大大提高了效率。
⑵加工精度高。
該機(jī)床采用進(jìn)口高檔數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)，并配備了世界一流的運動元件、位置檢測元件和控制元件（具體見文后的“主要進(jìn)口件列表”），加上機(jī)床工作時本身動作相對簡單且運動平穩(wěn)，無沖擊，從而實現(xiàn)了很高的機(jī)床運動精度。另外，齒輪加工精度中齒形精度為較難控制項目，而影響齒形精度主要為砂輪修整精度，為此，該機(jī)床在數(shù)控砂輪修整器結(jié)構(gòu)方面專門進(jìn)行了精化設(shè)計（關(guān)于修整器結(jié)構(gòu)設(shè)計另有說明），加上軟件系統(tǒng)的精度校正，砂輪修整精度已遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出工件加工精度，從而提高了成形砂輪磨齒機(jī)的齒形加工精度，并可輕松實現(xiàn)各種特殊齒形的磨削。
⑶工件檢測方便。
YK73125數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)所有數(shù)控軸均采用全閉環(huán)控制，在不受磨削力的情況下，光柵和數(shù)控系統(tǒng)檢測精度遠(yuǎn)高于工件加工精度，精度已達(dá)到測量精度要求，可做測量軸使用，并可直接打印測量數(shù)據(jù)，省去了齒輪拆卸、運送、檢測、再重新調(diào)整機(jī)床磨削的麻煩及重復(fù)定位誤差，大大提高了工作效率。另外，使用機(jī)床本身軸做測量，省去了外掛式測量系統(tǒng)需重新設(shè)計、安裝、調(diào)整、改造機(jī)床的麻煩和一筆額外的費用。
數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)具有磨削功率大、幾何精度、運動精度、控制精度及精度保持性、機(jī)床可靠性、工作穩(wěn)定性要求較高等特點。為保證YK73125數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)達(dá)到以上要求，本機(jī)床主機(jī)結(jié)構(gòu)參照了國外同類機(jī)床相關(guān)結(jié)構(gòu)，并在消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了大量分析，結(jié)合本廠YK73100、YK7332A等數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)的開發(fā)、制造、使用經(jīng)驗設(shè)計開發(fā)而成�？梢哉f，YK73125數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)是我公司幾十年來生產(chǎn)制造成形砂輪磨齒機(jī)的結(jié)晶。
機(jī)床規(guī)格介紹
1．
機(jī)床規(guī)格介紹
1．
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加工范圍：
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最大齒頂直徑
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1250（最大1500）mm
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最小齒根直徑
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240mm
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模數(shù)
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3.5～20mm
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齒數(shù)
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理論上無限制
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最大直齒寬度
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710mm
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螺旋角
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±35°
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工作臺最大載荷
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12000kg
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主要機(jī)械參數(shù)：
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磨具功率
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9KW
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砂輪直徑
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Φ400～300mm
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砂輪厚度
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2200rpm(34.5～46.8m/s)
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砂輪轉(zhuǎn)速（線速度）
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12000Kg
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工作臺最大負(fù)載
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290～1035mm
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最大（最�。┲行木�
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750mm
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滑板最大軸向行程
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12000kg
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砂輪中心距臺面最小
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360mm
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工作臺直徑
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960mm
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蝸輪直徑
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820mm
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尾架距臺面高度
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700～1200mm
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工作臺高度
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1110mm
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數(shù)控軸數(shù)：
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該機(jī)床為6軸數(shù)控，全部采用閉環(huán)控制，具體為
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⑴立柱徑向運動軸（X軸）；
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⑵砂輪齒向運動軸（Z軸）；
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⑶滑座螺旋角旋轉(zhuǎn)軸（A軸）；
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⑷轉(zhuǎn)動工作臺旋角軸（C軸）；
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⑸砂輪軸向進(jìn)給軸（Y軸）；
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⑹修整砂輪軸（W軸）；
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注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
