“WOTA” 高速CNC深孔機(jī)床創(chuàng)始人B0BBIE先生，從1993年起就致力于研究和探索模具生產(chǎn)中的深孔加工問(wèn)題，其后與三菱電機(jī)公司合作，開(kāi)發(fā)出具有國(guó)際頂尖操控水平的 “WOTA” 高速深孔鉆設(shè)備，2003年香港設(shè)立：”香港沃達(dá)國(guó)際有限公司“，創(chuàng)立“WOTA”國(guó)際品牌。2006年由東莞市領(lǐng)導(dǎo)直接引薦，進(jìn)駐松山湖高科技創(chuàng)業(yè)園區(qū)，并組建了：“東莞泰州精密模具機(jī)械科技有限公司”。
多年來(lái)，WOTA高速CNC深孔機(jī)械床依靠公司全方位慎密的研究成果，和特有的志業(yè)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)在模具頂針孔的高精度，運(yùn)水孔的高效率和超速度的深孔加工。被廣泛應(yīng)用之于模具廠。模胚廠，熱流道加工，精密機(jī)械加工等企業(yè)，“WOTA”高速CNC深孔機(jī)床以其獨(dú)特的高品質(zhì)和科技人性化設(shè)計(jì)，充分贏得用戶(hù)的肯定和信賴(lài)，從而在行業(yè)得到迅速的普遍應(yīng)用。
“WOTA”成功的深孔加工經(jīng)驗(yàn)和專(zhuān)業(yè)的深孔加工技術(shù)，在為社會(huì)高效精良的高品質(zhì)產(chǎn)品的同時(shí)，也成就自身的發(fā)展，“WOTA”將在深孔加工/精密加工的專(zhuān)業(yè)化研發(fā)上不斷地向業(yè)界提供更高端的裝備。
數(shù)控深孔鉆日常保養(yǎng)
1.愛(ài)護(hù)數(shù)控深孔鉆床，保持?jǐn)?shù)控深孔鉆床及附件外觀整潔，清潔衛(wèi)生。
2.刀具、工具、工裝夾具擺放整齊。
3.數(shù)控深孔鉆床操作室門(mén)開(kāi)關(guān)、防撞開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置要正常投入使用，不得隨意拆卸。
4.每次接通電柜電源開(kāi)關(guān)之前，檢查穩(wěn)壓器輸出電壓是否為380V，三相是否平衡，若有異常不得接通機(jī)床電源
5.每天加工鉆孔之前需要運(yùn)行暖機(jī)程序。必要時(shí)需要全行程移動(dòng)機(jī)床各軸3—5次，以潤(rùn)滑導(dǎo)軌
6.每天上班檢查潤(rùn)滑油油位，做到及時(shí)補(bǔ)充，用ISO68號(hào)導(dǎo)軌潤(rùn)滑油
7.每天上班觀察地面是否有泄漏油跡
8.每周檢查一次液壓站的壓力是否正常，壓力2MPA
9.每周檢查一次冷卻油油箱油位，過(guò)濾紙是否充足，注意補(bǔ)充
10.每?jī)蓚�(gè)月清潔一次電機(jī)后蓋、電柜空調(diào)、制冷機(jī)防護(hù)網(wǎng)上的灰塵
11.定期清理冷卻油回油箱沉淀雜質(zhì)，注意觀察回油泵出口油壓力
12.定期給機(jī)床防護(hù)罩涂抹油，防止生繡和過(guò)度摩擦受傷
13.至少半年做一次大的數(shù)控深孔鉆床維護(hù)保養(yǎng)，包括檢查導(dǎo)軌是否有磨損，電機(jī)聲音是否有異常，數(shù)控深孔鉆床限位保護(hù)和防撞開(kāi)關(guān)功能是否正常，移動(dòng)部分的電纜是否有磨損，主電柜內(nèi)是否有灰塵和其它異常，外部控制電路是否完全正常（如油位開(kāi)關(guān)，油路控制功能），油路接頭是否有松動(dòng)，平衡鏈條是否有松動(dòng)，等等。擦拭導(dǎo)軌不得使用掉線(xiàn)絨（頭）的棉紗。
2.刀具、工具、工裝夾具擺放整齊。
3.數(shù)控深孔鉆床操作室門(mén)開(kāi)關(guān)、防撞開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置要正常投入使用，不得隨意拆卸。
4.每次接通電柜電源開(kāi)關(guān)之前，檢查穩(wěn)壓器輸出電壓是否為380V，三相是否平衡，若有異常不得接通機(jī)床電源
5.每天加工鉆孔之前需要運(yùn)行暖機(jī)程序。必要時(shí)需要全行程移動(dòng)機(jī)床各軸3—5次，以潤(rùn)滑導(dǎo)軌
6.每天上班檢查潤(rùn)滑油油位，做到及時(shí)補(bǔ)充，用ISO68號(hào)導(dǎo)軌潤(rùn)滑油
7.每天上班觀察地面是否有泄漏油跡
8.每周檢查一次液壓站的壓力是否正常，壓力2MPA
9.每周檢查一次冷卻油油箱油位，過(guò)濾紙是否充足，注意補(bǔ)充
10.每?jī)蓚�(gè)月清潔一次電機(jī)后蓋、電柜空調(diào)、制冷機(jī)防護(hù)網(wǎng)上的灰塵
11.定期清理冷卻油回油箱沉淀雜質(zhì)，注意觀察回油泵出口油壓力
12.定期給機(jī)床防護(hù)罩涂抹油，防止生繡和過(guò)度摩擦受傷
13.至少半年做一次大的數(shù)控深孔鉆床維護(hù)保養(yǎng)，包括檢查導(dǎo)軌是否有磨損，電機(jī)聲音是否有異常，數(shù)控深孔鉆床限位保護(hù)和防撞開(kāi)關(guān)功能是否正常，移動(dòng)部分的電纜是否有磨損，主電柜內(nèi)是否有灰塵和其它異常，外部控制電路是否完全正常（如油位開(kāi)關(guān)，油路控制功能），油路接頭是否有松動(dòng)，平衡鏈條是否有松動(dòng)，等等。擦拭導(dǎo)軌不得使用掉線(xiàn)絨（頭）的棉紗。
數(shù)控深孔鉆的操作規(guī)則與注意事項(xiàng)
1.正確的開(kāi)關(guān)機(jī)順序：接通電源后等待系統(tǒng)啟動(dòng)畫(huà)面完全啟動(dòng)后，然后消除報(bào)警啟動(dòng)機(jī)床；關(guān)機(jī)時(shí)機(jī)床先停在合適的位置，最后關(guān)斷電柜電源開(kāi)關(guān)。
2.機(jī)床啟動(dòng)后移動(dòng)各軸之前必須觀察是否有障礙物干涉機(jī)床移動(dòng)，工作區(qū)域內(nèi)是否有遺漏的工具（如扳手）或其它物品，若正常就進(jìn)行回參考點(diǎn)操作
3.不得戴手套操作機(jī)床，手上有油污不得操作機(jī)床面板。
4.手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床之前要把進(jìn)給倍率旋到很低的檔位，先點(diǎn)動(dòng)機(jī)床，方向正確后再提高倍率。 操作機(jī)床要非常仔細(xì)，要做到手到眼到，防止旋錯(cuò)旋紐、按錯(cuò)按鍵，機(jī)床移動(dòng)過(guò)程中要注意觀察是否會(huì)與工件或夾具相撞，接近工件時(shí)要降低進(jìn)給倍率。
5.每次找完原點(diǎn)后都要在MDI方式下驗(yàn)證，確認(rèn)坐標(biāo)系統(tǒng)和坐標(biāo)值正確。
6.本機(jī)床導(dǎo)套頂出時(shí)距工件表面的距離可調(diào)節(jié)，確保導(dǎo)向套在合適的位置，否則鉆頭會(huì)碰到工件造成損壞。確保彎板與工作臺(tái)的固定螺絲都擰緊
7.機(jī)床從工件移開(kāi)的正確步驟：
1)．要Z軸先后退.
2)．X或X軸移動(dòng).
程序修改要十分小心，主程序調(diào)用子程序要正確，子程序加工參數(shù)要合適，修改完程序之后至少要檢查一遍。進(jìn)行程序管理時(shí)要防止程序誤刪除，防止程序被覆蓋替換。
8.自動(dòng)運(yùn)行程序加工工件時(shí)，觀察轉(zhuǎn)速、扭矩、流量、壓力等，及時(shí)正確調(diào)整報(bào)警上限值。加工完第一個(gè)孔之后修改子程序中相應(yīng)的參數(shù)。
9.加工過(guò)程中出現(xiàn)功率扭矩超30%這種報(bào)警時(shí)要退出鉆桿查看鉆頭是否損壞。
10.交接班時(shí)要做好交接班書(shū)面記錄，并且要做好口頭交代。下班時(shí)工裝工具要正確歸位，不得遺留在工作區(qū)。
11.機(jī)床出現(xiàn)報(bào)警而不能正常工作時(shí)，要記錄好程序號(hào)，報(bào)警代碼，報(bào)警時(shí)間，報(bào)警前正在對(duì)機(jī)床進(jìn)行什么操作，以便維修參考.
2.機(jī)床啟動(dòng)后移動(dòng)各軸之前必須觀察是否有障礙物干涉機(jī)床移動(dòng)，工作區(qū)域內(nèi)是否有遺漏的工具（如扳手）或其它物品，若正常就進(jìn)行回參考點(diǎn)操作
3.不得戴手套操作機(jī)床，手上有油污不得操作機(jī)床面板。
4.手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床之前要把進(jìn)給倍率旋到很低的檔位，先點(diǎn)動(dòng)機(jī)床，方向正確后再提高倍率。 操作機(jī)床要非常仔細(xì)，要做到手到眼到，防止旋錯(cuò)旋紐、按錯(cuò)按鍵，機(jī)床移動(dòng)過(guò)程中要注意觀察是否會(huì)與工件或夾具相撞，接近工件時(shí)要降低進(jìn)給倍率。
5.每次找完原點(diǎn)后都要在MDI方式下驗(yàn)證，確認(rèn)坐標(biāo)系統(tǒng)和坐標(biāo)值正確。
6.本機(jī)床導(dǎo)套頂出時(shí)距工件表面的距離可調(diào)節(jié)，確保導(dǎo)向套在合適的位置，否則鉆頭會(huì)碰到工件造成損壞。確保彎板與工作臺(tái)的固定螺絲都擰緊
7.機(jī)床從工件移開(kāi)的正確步驟：
1)．要Z軸先后退.
2)．X或X軸移動(dòng).
程序修改要十分小心，主程序調(diào)用子程序要正確，子程序加工參數(shù)要合適，修改完程序之后至少要檢查一遍。進(jìn)行程序管理時(shí)要防止程序誤刪除，防止程序被覆蓋替換。
8.自動(dòng)運(yùn)行程序加工工件時(shí)，觀察轉(zhuǎn)速、扭矩、流量、壓力等，及時(shí)正確調(diào)整報(bào)警上限值。加工完第一個(gè)孔之后修改子程序中相應(yīng)的參數(shù)。
9.加工過(guò)程中出現(xiàn)功率扭矩超30%這種報(bào)警時(shí)要退出鉆桿查看鉆頭是否損壞。
10.交接班時(shí)要做好交接班書(shū)面記錄，并且要做好口頭交代。下班時(shí)工裝工具要正確歸位，不得遺留在工作區(qū)。
11.機(jī)床出現(xiàn)報(bào)警而不能正常工作時(shí)，要記錄好程序號(hào)，報(bào)警代碼，報(bào)警時(shí)間，報(bào)警前正在對(duì)機(jī)床進(jìn)行什么操作，以便維修參考.
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
