滾輪滾針軸承失效的原因很多，所有設(shè)計(jì)制造過程的影響因素都會與軸承的失效有關(guān)，分析起來不易判斷。在一般情況下，大體上可以從使用因素和內(nèi)在因素兩方面考慮和分析。使用因素主要是指安裝調(diào)整、使用保養(yǎng)、維護(hù)修理等是否符合技術(shù)要求。安裝條件是使用因素中的首要因素之一，軸承往往因安裝不合適而導(dǎo)致整套軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，滾輪滾針軸承在不正常的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)并提早失效。根據(jù)軸承安裝、使用、維護(hù)、保養(yǎng)的技術(shù)要求，對運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承所承受的載荷、轉(zhuǎn)速、工作溫度、振動(dòng)、噪聲和潤滑條件進(jìn)行監(jiān)控和檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因，進(jìn)行調(diào)整，使其恢復(fù)正常。此外，對潤滑脂質(zhì)量和周圍介質(zhì)、氣氛進(jìn)行分析檢驗(yàn)也很重要。
1.如何處理滾輪滾針軸承溫度過高的影響
(1).警報(bào)電鈴會響．
(2).機(jī)旁盤水輪機(jī)械故障光字牌亮，指示軸承溫度的儀表溫度升高，信號繼電器動(dòng)作。
(3).溫度計(jì)盤（膨脹型溫度計(jì)）黑針與黃針重合或超過黃針。
(4).發(fā)出滾輪滾針軸承溫度升高的故障信號。
2.軸承高溫現(xiàn)象產(chǎn)生的原因：
(1).有可能是軸承的冷卻水中斷，造成高溫現(xiàn)象。
(2).有可能是滾輪滾針軸承的油質(zhì)劣化，油自身不清潔或運(yùn)行中油劣化。如油中的水分增加會引起油的酸性增大，會降低油的潤滑作用，使軸瓦遭到腐蝕，進(jìn)而造成軸承溫度升高的現(xiàn)象。