ZX系列工作臺移動式數(shù)控鉆銑床主要有床身、工作臺、固定式龍門、橫向溜板、滑枕式鏜銑動力頭、自動排屑器和冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。

ZX系列工作臺移動式數(shù)控鉆銑床床身以箱體結構與周密筋骨支撐設計，鋼板焊接成型并經(jīng)人工時效去應力處理，精度穩(wěn)定可靠。

ZX系列工作臺移動式數(shù)控鉆銑床工作臺為優(yōu)質(zhì)鑄件，經(jīng)人工時效去應力，半精加工后再二次去應力處理，精度穩(wěn)定，其上有T型槽，便于工件定位裝夾之用。

ZX系列工作臺移動式數(shù)控鉆銑床床身上裝有多滑塊重型直線導軌，工作臺可沿導軌作縱向移動。床身底部有調(diào)整螺母，可以方便地調(diào)整工作臺的水平。

ZX系列工作臺移動式數(shù)控鉆銑床龍門凈寬2500mm，龍門的橫梁和立柱系優(yōu)質(zhì)鑄件，經(jīng)人工時效處理，在橫梁前側裝有二條間距為720mm階臺距離250mm分布的高承載力滾柱直線導軌副。

ZX系列工作臺移動式數(shù)控鉆銑床滑枕式鏜銑動力頭主軸部件采用精密主軸，由主軸伺服電機通過ZF雙級變速箱和齒形帶驅動主軸。i=1/4，主軸BT50錐孔。Z軸為貼塑硬質(zhì)，采用雙液壓缸配重，另配置蓄能器能迅速補充所需壓力，使Z軸上下運動更為平穩(wěn)。Z軸導軌為硬軌、貼塑，動靜態(tài)剛性好。

ZX系列工作臺移動式數(shù)控鉆銑床工作臺兩側配置螺旋排屑器，將加工鐵屑輸送到前端的鏈式輸送機，由鏈式輸送機再將鐵屑排入運屑小車，非常方便。鏈式輸送機在循環(huán)冷卻液箱內(nèi)，此冷卻液箱端部有一臺水泵，通過膠管與動力頭的冷卻系統(tǒng)相連，為加工時提供冷卻液。

ZX系列工作臺移動式數(shù)控鉆銑床精密直線滾柱導軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運動副均配備有自動潤滑系統(tǒng)。自動潤滑泵輸出壓力油，定量注油器油腔進油，油腔注滿油后系統(tǒng)壓力升高到1.4～1.75Mpa時，系統(tǒng)中壓力開關吸合，泵停機，卸荷閥同時卸荷，管路中油壓降至0.2Mpa以下，定量注油器開始向潤滑點注油，完成一次注油。由于定量注油器供油量精確，并可對系統(tǒng)壓力進行檢測，供油可靠，確保各運動副的表面有一層油膜，減小了摩擦和磨損，防止了由此引起的過熱對內(nèi)部結構的破壞，保證了機床使用的精度和壽命。ZX系列工作臺移動式數(shù)控鉆銑床所采用的滾動直線導軌副與滑動導軌副相比具有一系列的優(yōu)點：

①運動靈敏度高，滾動導軌的摩擦因數(shù)小，只有0.0025～0.01，驅動功率大幅下降，只相當于普通機械的1/10。

②動、靜摩擦力之差很小，隨動性極好，即驅動信號與機械動作滯后的時間間隔極短，有利于提高數(shù)控系統(tǒng)的響應速度和靈敏度。

③適應高速直線運動，其瞬時速度比滑動導軌提高約10倍。

④能實現(xiàn)無間隙運動，提高機械系統(tǒng)的運動剛度。

⑤由專業(yè)廠家生產(chǎn)，精度高，通用性好，便于維護。

控制系統(tǒng)采用西門子802Dsl數(shù)控系統(tǒng)，配備彩色顯示屏，中文操作界面，現(xiàn)場/外部PC輸入工件，操作簡便。

ZX系列工作臺移動式數(shù)控鉆銑床X軸配備不銹鋼防護罩，Y軸兩側配備柔性防護罩，四周安裝半封閉式箱式防護罩，操作安全，美觀。

ZX系列工作臺移動式數(shù)控鉆銑床為了確保機器的可靠性和耐久性，本機床使用的直線導軌、滾珠絲杠、主軸和進給伺服電機及驅動器、精密主軸、ZF兩級變速箱、拖鏈、液壓泵、閥、電器元件等均為世界知名品牌產(chǎn)品。

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！