原料放于鑄模內(nèi)，夾于本機電熱平板間加以壓力及溫度，使原料成型，以供試驗，做為工廠大量生產(chǎn)配料之依據(jù)。本機裝有PLC程序控制彩色觸摸屏，人機界面操作系統(tǒng)可設(shè)定壓力、溫度、時間和排氣次數(shù)，硫化過程實時顯示和監(jiān)視，所設(shè)模壓程序全數(shù)自動完成。
| 容 量 | 20/30/50噸（可選） |
| 控 制 器 | PLC人機界面操作系統(tǒng)，可設(shè)定所有的工藝參數(shù) |
| 溫度范圍 | 常溫～300℃ |
| 溫度精度 | ±2℃ |
| 加熱方式 | 電熱管加熱 |
| 壓板尺寸 | 300×300mm |
| 壓板距離 | 80mm（其它尺寸可定制） |
| 壓板材質(zhì) | SKD鉻鉬合金 |
| 壓板表面 | HRC60鏡面鍍鉻 |
| 工作區(qū)域 | 2層工作區(qū)域，上下模板同時具有加熱和冷卻功能 |
| 冷卻方式 | 自來水冷卻，加熱程序結(jié)束后（不開模）系統(tǒng)即刻自動切換到冷卻程序并以全壓力冷卻（客戶自備水源接駁口） |
| 梯度加壓 | 0～3段 |
| 排氣次數(shù) | 0～10次可設(shè)定 |
| 排氣停頓 | 有 |
| 傳 感 器 | 特配 |
| 特型閥板 | 特配 |
| 雙比例閥 | 特配 |
| 油壓系統(tǒng) | 比例液壓流量閥閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有壓力自動保壓補償和油泵延時停機功能 |
| 油缸速度 | 11~50mm/s雙速功能，快速合模慢速鎖模：低壓力時采用高接近速度，高壓力采用低接近速度 |
| 安全保護 | 自鎖安全可視門罩，打開目視門罩即可切斷電控系統(tǒng)所有正在運行的指令或動作 |
| 功 率 | 8KW |
| 體 積 | 900×500×1450(W×D×H)mm |
| 電 源 | 3∮，AC380V，20A三相五線（客戶自備電源接駁口） |
| 重 量 | 約640kg |
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
