滾壓管（精密管）
標(biāo)準(zhǔn)：GB8713-88
主營材質(zhì)：20#、45#、16Mn、27SiMn。廣泛應(yīng)用：工程機(jī)械、冶金機(jī)械、塑料機(jī)械、啟閉機(jī)械、礦山機(jī)械、道路施工機(jī)械、紡織機(jī)械等多個(gè)行業(yè)。加工形式：1.冷軋2.冷拔3.珩磨4.滾壓
內(nèi)孔滾壓是一種獲得高內(nèi)孔表而質(zhì)量的一種低成本工藝，不僅可以有效地降低內(nèi)孔的表面粗糙度，而且可以使內(nèi)孔表面強(qiáng)化，提高內(nèi)孔表而硬度、延長零件的疲勞壽命。許多油缸的內(nèi)孔采用滾壓工藝，滾壓后表面粗糙度可以降低2～3級(jí)，個(gè)別的可以達(dá)到5級(jí)。對于硬度低、塑性好的碳鋼，該工藝有很好的適用性。
內(nèi)孔滾壓質(zhì)量的主要影響因素有滾壓盈量、滾壓次數(shù)、滾壓進(jìn)給量、滾壓速度、滾壓工具的結(jié)構(gòu)。滾壓盈量過小，效果不明顯，過大則會(huì)在內(nèi)孔表面產(chǎn)生疏松脫皮現(xiàn)象，鑄鐵件更為顯著。滾壓次數(shù)一到二次滾壓到尺寸，后續(xù)道次的滾壓只是提高內(nèi)孔的尺寸精度并降低表面粗糙度。滾壓進(jìn)給量越小，滾壓質(zhì)量越好。滾壓速度對滾后質(zhì)量影響不大，因此可以大幅度提高滾壓效率。滾壓工具有滾珠、圓柱形滾柱、圓錐形滾柱和滾輪。根據(jù)不同的零件內(nèi)孔形貌選用不同的工具。
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