該機(jī)床廣泛適用于機(jī)器制造業(yè)及其它行業(yè)中加工中、小型箱體零件的孔和平面，也適用于單件、小批生產(chǎn)的加工、維修、工具車間加工孔及孔距精度要求較高的箱體零件。還可用于模具行業(yè)，銑平面、方槽、圓槽、斜槽、鉆孔、鏜 孔、加工各種沖模、樣板、凸輪等
機(jī)床的主要特點(diǎn)：
2.1配FANUC公司先進(jìn)的0I-MD數(shù)控系統(tǒng)；
2.2四坐標(biāo)數(shù)控、三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)；
2.3三個(gè)直線坐標(biāo)均為進(jìn)口直線滾柱滾動(dòng)導(dǎo)軌，使機(jī)床高速進(jìn)給時(shí)震動(dòng)小，低速進(jìn)給時(shí)無爬行，并且有很高的精度穩(wěn)定性和承載能力；
2.4立柱“龍門式”框型整體結(jié)構(gòu)，剛性好，主軸中心線與立柱兩導(dǎo)軌中心線在同一平面，主軸系統(tǒng)變形小，加工精度高；
2.5工作臺(tái)可自動(dòng)連續(xù)回轉(zhuǎn)，自動(dòng)夾緊、松開，定位精度高；
2.6機(jī)床設(shè)計(jì)采用了機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，電器控制柜、氣動(dòng)裝置都安裝在主機(jī)上，
減少了占地面積，簡(jiǎn)化了搬運(yùn)和安裝；
2.7全封閉式安全防護(hù)
機(jī)床外圍采用了全封閉式安全防護(hù)罩,使加工過程中的冷卻液和鐵屑得到安全充分的回收。
2.8自動(dòng)排屑 當(dāng)生產(chǎn)節(jié)奏快、批量大時(shí)，該機(jī)床備有鏈板式自動(dòng)排屑裝置供用戶選用(此時(shí)原機(jī)床所配冷卻液箱不帶)，可大大減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
機(jī)床的技術(shù)參數(shù)
工作臺(tái)尺寸 500×500mm
工作臺(tái)分度 1°×360
T型槽（槽數(shù)×槽寬×間距） 5×22×125mm
工作臺(tái)最大載荷 500kg
工作臺(tái)左右行程（X向） 700mm
立柱前后行程（Z向） 580mm
主軸箱上下行程（Y向） 580mm
主軸中心線止工作臺(tái)面距離 120-700mm
主軸端面止工作臺(tái)中心距離 130-710mm
主軸錐孔錐度號(hào) BT50
主軸最高轉(zhuǎn)速 6000rpm
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) 無級(jí)變速
快速移動(dòng)速度（X、Y、Z） 24000 mm/min
轉(zhuǎn)臺(tái)最大速度 10 r/min
刀庫(kù)容量 24把
選刀方式 隨機(jī)
最大刀具尺寸（直徑 ×長(zhǎng)度） φ112×350
φ200×400（相鄰無刀）
最大刀具重量 15kg
刀具交換時(shí)間（刀對(duì)刀） 3.5s
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
