1底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。
2、機(jī)床主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結(jié)構(gòu)，主軸的系統(tǒng)剛度好，承載能力強(qiáng)，且主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺(tái)水平回轉(zhuǎn)角度 "quot;quot;plusmn;45"quot;quot;deg;，拓展機(jī)床的加工范圍。主傳動(dòng)部分和工作臺(tái)進(jìn)給部分均采用齒輪變速結(jié)構(gòu)，調(diào)速范圍廣，變速方便，快捷。
4、工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時(shí)間。
5 X、Y、Z三方向導(dǎo)軌副經(jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高精度，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。
6、潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)； 同時(shí)冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7機(jī)床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單直觀。
| 主要技術(shù)參數(shù) | X6140 |
| 工作臺(tái)尺寸mm | 1700-400 |
| T型槽數(shù)目 | 3 |
| T型槽寬度mm | 18 |
| 最大負(fù)荷kg | 800 |
| X向(工作臺(tái)縱向)mm | 900/800 |
| Y向(滑座橫向)手動(dòng)/機(jī)動(dòng)mm | 315/300 |
| Z向(升降臺(tái)垂向)手動(dòng)/機(jī)動(dòng)mm | 380/360 |
| 切削進(jìn)給速度mm/min | X:19-950 Y:19-950 Z:6.3-317 |
| 快速移動(dòng)速度mm/min | X:2300 Y:2300 Z:770 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min | 30-1500 |
| 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 18 |
| 主軸中心至工作臺(tái)面距離mm | 30-410 |
| 主軸電機(jī)功率kw | 11 |
| 機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)"quot;quot;times;寬"quot;quot;times;高)mm | 2556-2159-1770 |
| 凈重kg | 3850 |
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
