鑄鐵平臺的用途：鑄鐵平臺主要適用于各種產(chǎn)品的檢驗工作，同時應(yīng)用與精度測量用的基準平面，還可用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，鑄鐵平臺在機械制造中也是不可缺少的基本工具。鑄鐵平臺/鑄鐵平板材質(zhì)：材質(zhì)為高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（①人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理。②自然時效：按國標標準應(yīng)該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國際上已普遍使用）。使得該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平臺本身的硬度�！¤T鐵平臺的鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是最重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數(shù)。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點；1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點；2級平板平臺在每邊為25 ㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點；3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。 鑄鐵平臺的清砂與涂漆：平臺底面清砂要徹底，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。
鑄鐵平臺的包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺上工作面，必要時做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施一定要做好。
鑄鐵平臺的運輸要求、在平臺裝車后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實，避免振動。平臺不要摞放過高以免擠壓變形。
鑄鐵平臺的規(guī)格：
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規(guī)格 |
精度等級（微米） |
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0級 |
1級 |
2級 |
3級 |
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300*200 |
6 |
12 |
24 |
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300*300 |
6 |
12 |
24 |
|
|
400*300 |
6 |
12 |
24 |
|
|
400*400 |
6 |
12 |
24 |
|
|
500*300 |
6 |
12 |
24 |
|
|
500*450 |
6 |
12 |
24 |
|
|
500*500 |
7 |
14 |
28 |
|
|
600*500 |
7 |
14 |
28 |
|
|
700*500 |
8 |
16 |
32 |
80 |
|
800*600 |
8 |
16 |
32 |
80 |
|
1000*750 |
9 |
18 |
36 |
90 |
|
1000*800 |
9 |
18 |
36 |
90 |
|
1000*1000 |
10 |
20 |
39 |
96 |
|
1200*1000 |
|
20 |
39 |
96 |
|
1500*1000 |
|
24 |
48 |
120 |
|
1500*1500 |
|
25 |
50 |
125 |
|
2000*1000 |
|
26 |
52 |
129 |
|
2000*2000 |
|
|
60 |
152 |
|
3000*1000 |
|
|
|
168 |
|
3000*2000 |
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|
|
184 |
|
4000*3000 |
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240 |
|
6000*3000 |
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308 |
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