奧琪雙刀數(shù)控木工車床特色
1雙刀車木，兩把刀一前一后，兩刀在軸向距離上有1公分的差距，同時(shí)按照定好的比例車木，總車削深度上我們是按照指定的比例分成，兩把刀都是運(yùn)作的柱形曲線，所以大大減小了每把刀的切削力度。大大降低了后刀（即成型刀）的切削量，所以成型刀比較穩(wěn)定。避免了振刀產(chǎn)生的刀痕。（因?yàn)榈逗凼亲铍y打磨的），而且由于兩把刀在立柱的兩測(cè)對(duì)立柱產(chǎn)生車削力，這樣對(duì)立柱的跳動(dòng)有很大程度的減少，增加了車木光潔度。這種情況就可以加快速度 提高光潔度。
2專業(yè)進(jìn)口軟件，作圖采用照片拍照掃描，快捷作圖；手動(dòng)編程是分段手動(dòng)編程很不標(biāo)準(zhǔn)，，我們是編程軟件自動(dòng)生成。精確到百分之一毫米的精確度，而且速度快。電腦內(nèi)可以生成比較直觀的柱形，切可以任意測(cè)量修改尺寸。
3智能保護(hù)工作臺(tái)面，防止碰撞現(xiàn)象；
4智能自動(dòng)主軸變速，防止因車木結(jié)束后因柱形彎曲甩斷柱體脫離機(jī)器造成危險(xiǎn)。減少更換皮帶槽降速的麻煩，直接降到打磨的速度。加工工程中可以因主體旋轉(zhuǎn)狀況而加減旋轉(zhuǎn)速度和走刀速度而不影響加工。特別適用在加工大柱，柱頭慢速柱身快速；
5暫停/斷電記憶功能，在暫停斷電后，從暫停斷電處開始加工而不重復(fù)加工，因?yàn)橹貜?fù)加工會(huì)因中心套固定不了加工過(guò)的柱體而造成偏擺，偏擺狀況下在重復(fù)車木會(huì)造成車壞以前切削過(guò)的柱體；
6方便靈活的四爪自定心卡盤，方便安裝柱體，也無(wú)需卡盤卡死一頭，無(wú)需再一頭找中心，靠四面定心過(guò)呢個(gè)加精確，整個(gè)上料過(guò)程只需3秒鐘，精確性優(yōu)于自動(dòng)上料架；加粗花瓶車木采用自動(dòng)背刀和可調(diào)式氣缸，裝刀誤差可以允許在兩個(gè)毫米內(nèi)，方便了車削加粗花瓶柱的調(diào)刀雙刀車木運(yùn)行，提高了車木的光潔度和刀具的耐用性；我們的中心支架采用木料自重放置在支架上比較自然的狀態(tài)下定中心，而采用側(cè)位支架，用手扶著保持狀態(tài)，那么手扶的力氣不一樣會(huì)使立柱的中心定位不準(zhǔn)，中心定位不準(zhǔn)會(huì)直接影響加工效
多功能木樓梯扶手加工機(jī)床的優(yōu)勢(shì)：
一、CNC系統(tǒng)界面操作簡(jiǎn)單；
控制系統(tǒng)是我公司自主研發(fā)，符合國(guó)內(nèi)普通工人的操作習(xí)慣，功能齊全適合加工各種樓梯立柱，操作提示明了，全漢化提示。
二、樣品加工快捷；
目前我國(guó)的數(shù)控系統(tǒng)采用國(guó)際CNC代碼轉(zhuǎn)換來(lái)實(shí)現(xiàn)加工，操作其界面要經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)時(shí)間的技術(shù)培訓(xùn)，即便是掌握了，拿一根普通的樓梯立柱來(lái)說(shuō)，打樣也需要很長(zhǎng)的時(shí)間。但是用奧琪科技生產(chǎn)的數(shù)控木工車床打一根同樣的樣品只需要不到半個(gè)小時(shí)，而且圖形更改相當(dāng)簡(jiǎn)單哪地方不對(duì)就改哪里就可以。
三、車削光潔；
數(shù)控木工車床采用的是變頻調(diào)速電機(jī)，速度可以根據(jù)加工需要隨意調(diào)節(jié)從0-3800轉(zhuǎn)任意調(diào)節(jié)。長(zhǎng)工件配備中心架，保證了加工長(zhǎng)立柱時(shí)的穩(wěn)定性。
四；效率高；
系統(tǒng)設(shè)有無(wú)極調(diào)速檔位，根據(jù)實(shí)際加工部位的需要可以任意植入不同的刀速，一般加工長(zhǎng)80cm直徑4.8cm的樓梯立柱只要1分鐘左右。雙軸數(shù)控車床則在1分鐘內(nèi)加工出2根柱子。
五、加工成本低；
普通手把刀是需要有一定技術(shù)的人員操作，一般來(lái)說(shuō)技術(shù)人員工資要高出普工的3倍左右。數(shù)控車床則普通工就能操作加工。背刀車床的成型刀一般要在2000元左右，可以說(shuō)是價(jià)格昂貴。尤其對(duì)3000件以下的訂單則更不合算。
六、穩(wěn)定性好；
數(shù)控木工車床采用的是高性能的控制模塊，穩(wěn)固精確的鑄鐵一體床身，配備精密滾珠絲杠和優(yōu)質(zhì)大功率步進(jìn)電機(jī)。及時(shí)完善的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，程度的保證加工企業(yè)的正常生產(chǎn)，為廣大的車木愛好者保駕護(hù)航。
1、單軸四進(jìn)給軸數(shù)控木工車床采用雙刀車木，一前一后，一粗一精，兩刀前后距離有1公分的差距，兩刀同時(shí)加工，一次成型，提高了加工效率。
2、根據(jù)加工材料的實(shí)際情況可自由調(diào)整粗刀與精刀的車削比例，減少加工工件的跳動(dòng)和振動(dòng)，增加車木光潔度。
3、繪圖簡(jiǎn)便，支持多種繪圖格式、支持多種繪圖軟件CAD、精雕、犀牛、漢化，便于無(wú)繪圖基礎(chǔ)人員掌握使用。
4、自動(dòng)識(shí)圖，只須繪制簡(jiǎn)單的圖形文件，即可進(jìn)行加工，加工參數(shù)任意設(shè)定，無(wú)需復(fù)雜的編程過(guò)程。
5、奧琪數(shù)控系統(tǒng)可用U盤進(jìn)行升級(jí)更新，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程編寫，本地操作，終身提供技術(shù)支持。
6、一次加工成型，無(wú)需編寫復(fù)雜的程序即可完成，也可以多次不同切削量的加工，滿足不同的工件加工需求，方便快捷。
7、支持運(yùn)行中調(diào)整加工速度，高精度大扭矩進(jìn)給電機(jī)可滿足大的車削量，提高加工效率。
8、暫停記憶功能，便于加工過(guò)程中暫停工作的后續(xù)啟動(dòng)，以方便檢查加工試件的質(zhì)量。
9、專用數(shù)控高速高精準(zhǔn)數(shù)控操作系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單、學(xué)習(xí)時(shí)間短，無(wú)需要專業(yè)知識(shí)，加工速度更高，加工產(chǎn)品一致性好。
10、變頻調(diào)速，無(wú)級(jí)變速，節(jié)約電能，根據(jù)樓梯立柱大小長(zhǎng)短實(shí)時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)速，少加工工件的跳動(dòng)和振動(dòng)。
11、床身按機(jī)加工機(jī)床制作規(guī)范設(shè)計(jì)，采用一次性澆鑄，經(jīng)時(shí)效處理，減少工藝變形，提高設(shè)備的使用穩(wěn)定性。
12、高性能傳動(dòng)系統(tǒng)，保證加工工件的質(zhì)量及設(shè)備使用壽命。
13、風(fēng)冷電控柜，有效降低電器控制柜的溫度，延長(zhǎng)各電器元件的使用壽命
14、主軸過(guò)載保護(hù)，確保設(shè)備在正常的負(fù)荷下運(yùn)行，有效保護(hù)電機(jī)和機(jī)械。
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
