非接觸式數(shù)控機(jī)床用刀具尺寸與外型檢測(cè)系統(tǒng)，為生產(chǎn)的品質(zhì)與產(chǎn)量帶來(lái)顯著的提升。它降低了因?yàn)槭謩?dòng)刀具預(yù)設(shè)定所需的待機(jī)時(shí)間，并將刀具檢測(cè)導(dǎo)入加工過(guò)程中，以確保不良率降低。

機(jī)內(nèi)刀具預(yù)設(shè)定，可將所測(cè)得的刀具尺寸自動(dòng)帶入并更新刀補(bǔ)表，從而避免人為錯(cuò)誤。

馬波斯激光對(duì)刀系統(tǒng)可維持機(jī)床穩(wěn)定的生產(chǎn)品質(zhì)，并大幅減少待機(jī)時(shí)間。

以氣隧道技術(shù)開(kāi)發(fā)的保護(hù)裝置，將切屑、冷卻液及油霧造成的誤信號(hào)降到最低，從而得到最佳的信號(hào)。堅(jiān)固的機(jī)械結(jié)構(gòu)，專業(yè)的激光系統(tǒng)及聰穎的電子設(shè)備，確保刀具設(shè)定與檢知的最佳可靠性與精度。

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