一、  產(chǎn)品簡介：機床的結(jié)構(gòu)特點：固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動；亦可沿橫梁左右移動實現(xiàn)三軸聯(lián)動；配置18.5kW主銑頭。機床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、攻絲等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機多用，提高了工件的加工效率。

 主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下：

一、 機床主要結(jié)構(gòu)特點：

1． X軸：工作臺沿固定床身導軌縱向往復運動。

X軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運動，實現(xiàn)X軸直線運動。

導軌形式：2條45滾柱直線導軌。

2． Y軸：銑頭溜板沿橫梁導軌往復運動。

Y軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。 

導軌形式：2條45滾柱直線導軌。

3． Z軸：銑頭滑枕沿溜板導軌垂直往復經(jīng)給運動。

Z軸傳動：采用交流變頻電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運動，并加雙杠配重 

導軌形式：T型滑枕。

4． 大件：

機床大件包括床身、工作臺、立柱橫梁整體鑄造、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。

機床大件均采用樹脂砂造型、高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應力；粗加工后進行充分的時效處理，以消除加工殘余應力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進行高速輕切削，使機床具有良好的剛性和精度保持性。

5． 主鏜銑頭：

主銑頭采用臺灣主軸，帶自動拉刀，同步輪結(jié)構(gòu)。

6． 潤滑系統(tǒng)：

7． 機床安全、防護裝置：

（1） 采用標準《GB15760-2004 金屬切削機床、安全防護通用技術(shù)條件》。

（2） 機床的X、Y、Z三軸傳動系統(tǒng)中，均設電氣軟限位、回零及機械限位多項安全控制裝置，保持機床在安全可靠的狀態(tài)下進行工作，保證操作人員正常工作的絕對安全。

（3） 床身和拖板采用不銹鐵板護罩防護。

（4） 配置工作照明燈、標高指示燈。

二、 機床電氣部分：

1． 控制裝置的工作電源：

（1） 工作電源：三相交流380V，電壓范圍360V～430V；50HZ±2% 。若電源波動較大，建議用戶配置自動交流穩(wěn)壓裝置。

（2） 環(huán)境溫度：5℃～45℃。

（3） 相對濕度：≤80%

周圍空氣：在有濃度較高的導電塵埃、灰塵、切削油劑、有機溶劑等環(huán)境中，機床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房內(nèi)。

2． 電器配置：

   進給采用日本安川電機，主軸采用北京超同步。系統(tǒng)：臺灣新代21MA

注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！